浅析模温机加热效率下降的原因
模温机简单来理解就是一种给模具加热的控温设备，它的存在可以达到降低劣质产品的出现，有效提高产品的生产品质，当模温机提供不适当的模具温度的时候，是会导致产品尺寸不稳定的，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。那么，导致模温机加热效率降低的原因有哪些呢？
首先模温机发热管局部存在破损。因为工业化生产的很多工序都是需要先将机器设备加热到一定温度的，之后继续维持这一个温度就可以了，所以在设计温控设备的时候，生产厂家一般都是将加热管采用分类方式来进行调节，这样的好处就是在加热开始的时候就可以将发热组件完全打开，在很短时间段内就可以达到设定温度，之后只打开局部加热管保持稳定温度就可以了。当其中一组发热管出现异常或损坏的时候，因为发热管功率的下降，加热速率就会相对较慢了，应该处理的方法只能是更换发热管了。
其次加热功率不配对。这样会导致模温机升温慢，这种可能性就是设备的加热功率与具体要求是不配对的。
最后使用和维护保养不当会造成发热管效率的下降，因为模温机的使用比较长，会造成管路的沉积，影响流量及其发热功能。
